A operação de construção não está apenas relacionada com a conclusão BEM sucedida de poços de petróleo e gás, MAS também afeta a qualidade DOS poços de petróleo e gás, o tempo de Vida DOS poços de petróleo e gás e a produção de poços de petróleo e gás depois de colocar EM produção.Além disso, o SEU custo também representa UMA Grande densidade (20%% 30%) EM toda a engenharia de perfuração.O objetivo de cimentar o Desenvolvimento tecnológico TEM SIDO EM torno de Como melhorar ainda Mais a qualidade cimentar e reduzir OS acidentes cimentos.
Cementing é também UMA engenharia de sistemas, com fatores complexos e Diversos influenciando e SUA particularidade, que se manifesta principalmente NOS seguintes aspectos:
(1) A operação de cemitério é um Projeto único.Se a qualidade não for qualificada, Mesmo que se utilizem métodos correctores Como a compressão do cimento, é difícil obter bons resultados.
(2) A Cementing operation é UMA operação sistemática e oculta, envolvendo materiais, fluidos, química, máquinas, mecânicas e outras disciplinas.Durante a construção, há muitos fatores desconhecidos e Grandes riscos.
(3) A operação de construção caracteriza-se por pouco tempo de construção, Grande carga de trabalho, forte tecnicidade e Alto custo.
Portanto, é necessário que a operação de cimentação seja cuidadosamente concebida, preparada e construída, e deve haver um regime de pré-tratamento completo para evitar a situação complexa Da cimenteira, de modo a garantir a conclusão Da operação de cimenteamento com elevada qualidade e eficiência.A operação de Cimento envolve o invólucro, a concepção do desempenho Das lamas, a construção do local Da injecção de cimento, a qualidade do Cimento e outros aspectos.Por conseguinte, a consolidação de problemAs e acidentes complexos Pode também ser dividida NAS seguintes categorias.
O primeiro tipo: situação complexa do invólucro e Da caixa EM execução, incluindo o engarrafamento EM execução, a Fractura Da cápsula, a Fuga do invólucro, o colapso do invólucro, a avaria DOS acessórios e ferramentas do invólucro, a avaria Da circulação após a execução do invólucro, etc.
Segunda categoria: OS acidentes de desempenho Da Lama de cimento,O terceiro tipo: a situação complexa Da construção do local de injecção de cimento, incluindo a instalação de clarão de lamas de cimento, a tiaxotropia de chorume de cimento, o retardamento excessivo de lamas de cimento, etc.
O terceiro tipo: a situação complexa Da construção do local de injecção de cimento, incluindo a Fuga Da injecção de cimento, o bloqueio Da anulação, o deslocamento Da injecção de Cimento e outras situações complexas e acidentes.
Quarto tipo: a situação complexa Da qualidade Das ligações de cimento, incluindo a Fuga de petróleo-gás e água, a má qualidade Das ligações de cimento, canalização de ar (água), etc.
No seguinte, discutem-se, respectivamente, as principais causas, prevenção e métodos de tratamento Das referidas complicações cimentadoras e acidentes.
1.Situação complexa do invólucro que executa
1.1invólucro preso 1234567567890 Casos podem ser geralmente divididos NAS seguintes três categorias: primeiro, colagem de invólucro, segundo, encolhimento de poço, terceiro, colapso de poço Ou Ponte de areia. ;;;nbnbnbsp     ;;;;;;nbnbnbsp1) Causas e factores de influência Da interferência NOS tubos;
1.A perfuração do revestimento deve-se Ao facto de o diâmetro exterior do invólucro ser frequentemente maior do que o diâmetro exterior do Tubo de perfuração, a área de contacto entre o invólucro e a parede do poço é maior do que a área de contacto do Tubo de perfuração, o tempo de maquilhagem é maior do que o tempo de reconstituição do Tubo de perfuração, e é difícil rodar Quando o invólucro,Assim, a Probabilidade de aderência no invólucro é relativamente elevada.
2.A encolhimento do Wellbore e a aderência Ao invólucro são causadas PELA instabilidade do poço, especialmente Quando a perfuração EM camada de Sal de Rocha peristática Ou bolo de Lama falso espesso devido a um fraco desempenho de perfuração, o que resulta EM diminuição Da carga e acidente de perfuração no invólucro. 12nbsp;
3.Colapso de Wellbore ou perfuração de pontes de Areia é um acidente de revestimento causado pelo colapso do poço Ou Ponte de Areia Durante ou após a execução do invólucro.
4.Antes de executar o invólucro, o poço não FOI perfurado cuidadosamente, e a seção de redução não FOI BEM reamed, o que é fácil de causar acidente de perfuração do invólucro.
5.A operação de invólucro não é cuidadosamente preparada (incluindo organização, ferramentas, etc.), resultando EM tempo de execução de invólucro Muito Longo ou pausa intermediária, que é propensa a acidente de perfuração do invólucro.
6.É fácil ficar preso Ao executar o invólucro diretamente SEM passar no poço após o teste, rolha e ensaio elétrico.
.O desempenho do fluido de perfuração não é bom, não é formado nenhum bolo de Filtro bom, e o coeficiente de atrito do poço é grande, especialmente para o fluido de perfuração de Alta densidade e dispersão, que TEM UMA Alta Probabilidade de emperrar o invólucro.
.A camada de escoamento não está BEM tapada antes Da execução do invólucro.Além disso, a Velocidade de execução do invólucro é demasiado rápida, o que é fácil de matar a formação perdida, resultando EM acidente de perfuração do invólucro causado pelo colapso bem.
9.Não há pressão estável antes de executar o invólucro Na camada de Alta pressão, o excesso de escoamento ocorre no processo de execução do invólucro, e a pressão Da coluna noturna NAS gotas anuladas, que está propensa a colapso, Causa acidente de perfuração Da cobertura. 12nbsp;
10.Se a cabeça do poço não estiver, o invólucro é repetidamente e indevidamente Dobrado Ao executar a cápsula.Se o invólucro do orifício de Entrada estiver parado Durante Muito tempo e não houver cápsula EM movimento Ao executar o invólucro, é propenso a perfuração do invólucro.
.O Projeto de densidade do fluido de perfuração é irrazoável, por exemplo, o design de Baixa densidade provoca o colapso do furo ou nenhuma formação peristática estável de pressão causa a encolhimento do furo e acidente de perfuração do invólucro.
12.Ao executar a cápsula, ELA é bloqueada e pressionada cegamente, resultando EM invólucro preso EM vez de ser bloqueado.
2) Medidas técnicas de prevenção Da interferência no invólucro
1.Antes de executar o invólucro, o poço deve ser fechado cuidadosamente e a secção reduzida deve ser realdurada repetidamente.
2.Conceber UMA densidade razoável de fluido de perfuração para garantir a estabilidade Da formação, prevenir o colapso do furo, e reduzir a Velocidade e encolhimento do furo de perfuração Da formação de arrepios. 3.O invólucro só Pode ser executado depois de o poço ter SIDO perfurado cuidadosamente após o teste intercalar, cortiça e ensaio eléctrico.
4.Antes de executar a cápsula, manusear cuidadosamente o desempenho do fluido de perfuração, reduzir a viscosidade, a força de cisalhamento e a perda de água do fluido de perfuração, e reciclar completamente o fluido de perfuração antes de executar a cápsula.
5.Para o poço Profundo e aberto, BEM direcional e BEM horizontal, é necessário adicionar Bola de plástico ou misturar 5% 10% petróleo Bruto antes de executar a cápsula, de modo a reduzir o coeficiente de atrito do poço.
6.A operação de invólucro deve ser cuidadosamente preparada (incluindo a organização pessoal, ferramentas, etc.), que só Pode reduzir o tempo de execução do invólucro e a paragem intermédia.
7.Antes de executar o invólucro, é necessário Tapar BEM a formação perdida, e controlar a Velocidade de execução do invólucro para impedir a formação de vazar.
.8.Antes de executar o invólucro EM formação de Alta pressão, é necessário Manter a pressão estável para evitar o excesso de escoamento Durante o Cartucho EM funcionamento e Manter o equilíbrio de pressão bem.
9.Em CaSO de perda de poços, colapso de poços e outras situações complexas Durante a execução do invólucro, é geralmente necessário retirar o invólucro, Baixar e manusear o furo do poço, e então executar o invólucro novamente depois que é normal. 123456790 10.Se o invólucro estiver bloqueado Durante a execução, o invólucro deve ser movido repetidamente, e Kelly ou a cabeça EM circulação devem ESTAR conectados a circular o fluido de perfuração.Não é permitido que o Cartucho seja imobilizado.
11.Antes de executar o invólucro, o cabeçote deve ser calibrado, e o Bloco Da coroa, a tabela rotativa e a cabeça do poço devem ser alinhados EM três Pontos para evitar a ligação errada Ao executar a cápsula.
.Se necessário, utilize a tábua de perfuração Da cápsula e use apunhalamento manual ou mecânico para evitar que o invólucro seja danificado por engano e acelerar a execução Da cápsula. 13.Utilizar equipamento de apalpamento automático, tanto Quanto possível, para reduzir o tempo de paragem do invólucro de rolamento causado pelo aliciamento.Prestar atenção à SUA condição de trabalho a tempo, quando utilizar equipamento de apalpamento automático, e utilizar o aliciamento manual EM CaSO de falha.
14.Depois de executar a cápsula, é necessário encher o fluido de perfuração primeiro, e, EM seguida, lentamente iniciar a Bomba para circulação.Após a circulação ser suave, lentamente aumentar o deslocamento de circulação para evitar a dificuldade de iniciar a Bomba e a formação de Fuga de pressão causada PELA Mistura de ar.
15.Quando for utilizado um apalpamento manual, o invólucro deve ser transportado continuamente Na Abertura de rolamento, e a distância entre OS invólucros de movimento superior e inferior não deve ser inferior a dois metros.Se houver algum sinal de resistência no poço, deve interromper-se o apalpamento, e devem ser tomadas medidas como, por exemplo, a circulação do invólucro de Grande distância ou a circulação Da ligação Kelly, BEM Como o manuseamento e a execução do invólucro após n